一、单级离心泵轴向力消除方法
 1.轮上开平衡孔。
 其目的是使叶轮两侧的压力相等，从而使轴向力平衡，在叶轮轮盘上靠近轮毂的地方对称地钻几个小孔（称为平衡孔），并在泵壳与轮盘上设置密封环，使叶轮两侧液体压力差大大减小，起到减小轴向力的作用。这种方法简单、可靠，但有一部分液体回流叶轮吸人口，降低了泵的效率。这种方法在单级、单吸离心泵中应用较多。
 2.采用双吸叶轮。
 它是利用叶轮本身结构特点，达到自身平衡，由于双吸叶轮两侧对称，所以理论上不会产生轴向力；
 但由于制造质量及叶轮两侧液体流动的差异，不可能使轴向力完全平衡。
 3.叶轮上设置径向筋板。
 在叶轮轮盘外侧设置径向筋板以平衡轴向力，设置径向筋板后，叶轮高压侧内液体被径向筋板带动，以接近叶轮旋转速度的速度旋转，在离心力的作用下，使此空腔内液体压力降低，从而使叶轮两侧轴向力达到平衡。其缺点就是有附加功率损耗。一般在小泵中采用4条径向筋板，大泵采用6条径向筋板。
 4.设置止推轴承。
 在用以上方法不能完全消除轴向力时，要采用装止推轴承的方法来承受剩余轴向力。
 二、多级离心泵轴向力消除方法
 1.泵体上装平衡管，在叶轮轮盘外侧靠近轮毅的高压端与离心泵的吸人端用管连接起来，使叶轮两侧的压力基本平衡，从而消除轴向力。此方法的优缺点与平衡孔法相似。
 2.叶轮对称排列将两个叶轮，背对背或面对面地装在一根轴上，使每两个相反叶轮在工作时所产生的轴向力互相抵消。
 3.采用平衡鼓装置，在分段式多级离心泵后一级叶轮的后面，装设一个随轴一起旋转的平衡鼓。
 4.采用平衡盘装置，在分段式多级离心泵后一级叶轮后面装设一个随轴一起旋转的平衡盘和在泵壳上嵌装一个可更换的平衡座。
 5.采用平衡鼓与平衡盘联合装置该装置的特点就是利用平衡鼓将50%-80%的轴向力平衡掉，剩余轴向力再由平衡盘来平衡。